空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。
干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。 |
所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。 |
操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。 |
生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。 |
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LPG-5
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LPG-25
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LPG-50
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LPG-100
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LPG-150
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LPG-200
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LPG-500
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LPG-800
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LPG-1000
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LPG-2000
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LPG-3000
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LPG-4500
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LPG-6500
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入口温度(℃)
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140-350自控
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出口温度(℃)
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80-90
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喷雾形式
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高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择)
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水份蒸发(kg/h)
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5
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25
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50
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100
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150
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200
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500
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800
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1000
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200
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3000
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4500
|
6500
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雾化器转速
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25000
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22000
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21500
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18000
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16000
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12000-13000
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11000-12000
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雾化盘直径(rpm)
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60
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120
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150
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180-210
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根据工艺要求确定
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电加热最大功率(kw)
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8
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31.5
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120
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81
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99
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干粉回收率(%)
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≥95
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占地长度(m)
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1.6
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4
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4.5
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5.2
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7
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7.5
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12.5
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13.5
|
14.5
|
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占地宽度(m)
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1.1
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2.7
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2.8
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3.5
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5.5
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6
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8
|
12
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14
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根据工艺流程.厂地条件及用户要求确定
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塔体高度(m)
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1.75
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4.5
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5.5
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6.7
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7.2
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8
|
10
|
11
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15
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喷头吊装高度(m)
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--
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2.5
|
2.5
|
3.2
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3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
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3.2 |
注:水分蒸发量与物料的特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |
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化学工业:
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氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 ***剂、氨基酸、白碳黑等。
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塑料树脂:
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AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
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食品工业:
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富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)。
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食物及植物汁:
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燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
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糖类:
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玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
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陶瓷:
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氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。
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鸡蛋粉
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酱油
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中药
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粉末油脂
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氧化铝
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颜料
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PVC
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石蜡
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1.空气过滤器 |
6.泵 |
2.加热器 |
7.喷头 |
3.热风分配器 |
8.旋风分离器 |
4.干燥室 |
9.风机 |
5.过滤室 |
10.料液槽 |
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1.过滤器 2.送风机 3.加热器(电、蒸汽、燃油、煤)
4.料糟 5.供料泵 6.雾化器 7.干燥塔
8.一级收尘器(旋风分离器) 9.二级收尘器(旋风分离器,袋滤器)
10.引风机 11.湿式除尘器(水沫除尘器、文丘里) |
尺寸
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A
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B
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C
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D
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E1
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E2
|
F
|
G
|
H
|
1
|
LPG-25
|
1290
|
3410
|
4260
|
1800
|
1200
|
1200
|
1000
|
1700
|
1300
|
1550
|
LPG-50
|
1730
|
4245
|
5100
|
2133
|
1640
|
1640
|
1250
|
1750
|
1800
|
1600
|
LPG-100
|
2500
|
5300
|
6000
|
2560
|
2100
|
2100
|
1750
|
1930
|
2600
|
1780
|
LPG-150
|
2800
|
6000
|
7000
|
2860
|
2180
|
2180
|
1970
|
2080
|
3050
|
1960
|
LPG-200
|
2800
|
6600
|
7300
|
3200
|
2300
|
2300
|
2210
|
2250
|
3050
|
2100
|
LPG-300
|
2800
|
8000
|
8700
|
3700
|
2800
|
2800
|
2520
|
2400
|
3050
|
2250
|
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